数控磨床尺寸不稳定,怎么解决?
1、首先确认带动工件旋转的工装是否可靠;
2、其次用千分表座确认进给系统是否间隙大,每次靠近的进给数据是否一致;
3、最后确认砂轮是否满足磨削要求(尺寸越磨越小,可能与砂轮的磨砺被修碎裂有关);
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、高效率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。
【应用范围 】
适用于精密齿轮,各类轴承,压缩机(轴承、滚套、活塞),转向器(齿轮、轴承、转向螺杆),变速箱(齿轮、密封环、电磁阀座),发动机(衬套、滚套、活塞、喷油嘴、针阀体),减震器(轴承、衬套、阀座),等等工件的通孔、盲孔、阶梯孔的精密磨削
数控外圆磨端面测量仪怎么用?
数控外圆磨端面测量仪是一种用于测量工件外圆磨和端面加工精度的设备。下面简单介绍一下数控外圆磨端面测量仪的使用步骤:
1. 准备工作:将待测工件放置在测试台上,并将测量仪的探头固定在测试台上;
2. 调整探头:调整探头位置,使其与待测工件的外圆和端面保持接触;
3. 操作测量仪:启动测量仪,进行自动测量。测量完成后,系统会自动计算并显示出工件的外圆和端面的精度参数,如圆度误差、直线度误差等。
4. 分析测量结果:根据测量结果进行分析,如确定是否需要进行再次加工或调整工艺参数。
需要注意的是,在使用数控外圆磨端面测量仪时,要保证测试台的平稳,并进行充分校准,以确保测量的准确性。
数控磨床自动量仪怎么调整?
1 数控磨床自动量仪需要进行合理的调整。
2 调整自动量仪的关键是要调整量仪的灵敏度和触发点。
一般来说,要根据具体的加工要求和加工材料的硬度来调整灵敏度。
同时,要根据自动量仪的使用情况和经验来调整触发点。
需要注意的是,调整过程中要注意安全,避免误操作和意外发生。
3 正确调整数控磨床自动量仪可以提高加工效率和加工质量,减少浪费和损失。
因此,对于使用数控磨床的工作者,掌握调整技巧是非常重要的。
方法如下。
1、首先要将水平仪放置在工作台上面,拧动调节螺丝,使得玻璃管中的水泡停在正中间。
2、其次将水平仪调转180°,如果水泡还是处于正中间,水平仪就调平。
3、然后如果没有处于正中间,则继续调试,重复上面的动作,一直到两次掉头水泡都处于正中间为止。
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