1. 吹塑机与吸塑机有何不同？
2. 吸塑机不出仓什么原因？
3. 吸塑机参数设置？

吹塑机与吸塑机有何不同？

关于这个问题，吹塑机和吸塑机是两种不同的塑料成型设备。

吹塑机是一种将塑料颗粒通过加热和融化后，通过压缩空气吹制成型的设备。它适用于生产中空的塑料制品，如塑料瓶、塑料容器等。吹塑机的工作原理是将预先加热和融化的塑料颗粒注入模具中，然后通过压缩空气对模具内的塑料进行吹气，使其贴附在模具壁上，并逐渐形成中空的塑料制品。

吸塑机是一种将塑料片材通过加热和软化后，通过负压吸附在模具表面上成型的设备。它适用于生产平面或略带曲面的塑料制品，如塑料托盘、塑料包装等。吸塑机的工作原理是将预先加热和软化的塑料片材放置在模具上，然后通过负压吸附在模具表面上，并加以冷却固化，最终形成塑料制品。

总结来说，吹塑机适用于中空的塑料制品，而吸塑机适用于平面或略带曲面的塑料制品。

吸塑机不出仓什么原因？

吸塑机不出仓可能有以下几个原因：

压力不足：吸塑机在工作过程中需要一定的气压来进行吸引和吹扫。如果气压不足，可能导致塑料制品无法顺利从模具中释放出来。您可以检查吸塑机的气源供应是否正常，检查气压表是否指示正常范围内的数值。如果气压不足，可能需要检查气源系统、气压调节阀等设备是否正常运行。

模具问题：吸塑机的模具是塑料制品成型的关键部件。如果模具设计不合理或损坏，可能导致塑料制品粘在模具上而无法脱模。您可以检查模具表面是否有脏污或残留物，需要及时清洁。如果模具损坏，则可能需要更换或修复模具。

底板或底模问题：在吸塑过程中，塑料制品通常附着在底板或底模上，如果底板或底模与模具分离不良，也会导致塑料制品无法顺利脱模。您可以检查底板或底模的表面是否有损坏或磨损，需要保持其平整度和光滑度。如果底板或底模损坏，可能需要更换或修复。

塑料材料问题：不同的塑料材料在吸塑过程中有不同的特性和要求。如果选择的塑料材料不适合吸塑工艺，或者塑料材料的质量不合格，也可能导致吸塑机不出仓。您可以检查所使用的塑料材料是否符合工艺要求，并尝试使用其他合适的塑料材料进行吸塑。

吸塑机参数设置？

吸塑机的相关调试设置步骤：

第一步：打开机箱门，将压缩气管从机箱后下方小孔穿入，再插入机箱门背后的气压调节阀进气接头，用管夹固定好。

第二步：关上机箱门，打开气源开关输入压缩空气，机器压板自动升上。

第三步：将电木模或模具板安装在圆盘的横台上，将模具板上的电线与机器横台中部的接线柱接好。

第四步：将吸塑机节点，打开机器电路总掣，接通整机电路。

第五步：调节电流转换掣与通电时间，可根据实际的包装情况，选择适当的加热电流档位与加热时间。

第六步：当吸塑机温度达到指定值时，开始工作调试完毕（旋转旋盘，当模具到过指定位置，压板会自动压下）。