1. 透水砼基层做法？
2. 透水混凝土大面积施工方法？

透水砼基层做法？

透水砼基层是指在建筑地基上使用透水砼进行铺设，其特点是具有一定的透水能力，能够有效地控制雨水的流向、减缓雨水下渗速度、增强地基的承载力，从而达到水土保持、防止土壤侵蚀等效果。

透水砼基层的做法主要包括基层平整、防止软土水分浸泡、加铺透水材料及进行合适的固结等步骤，同时还要进行检验和维护，以保证透水砼基层的稳定性和长期使用效果。

透水砼基层是一种特殊的混凝土基础，能够让雨水或洪水穿透砼表面进入地下，防止地面积水并减轻城市排水压力。

做法是通过在混凝土中加入一定比例的粒径较大的骨料和缩小混泥土中空隙的充填材料，形成三维网状结构，从而保障透水性。制备时还需遵循一定配合比和施工工艺，确保砼基层质量和稳定性。透水砼基层应用广泛，可用于道路、广场、停车场等城市公共场所，以及园林小区、别墅住宅等私人领域。

透水砼基层是一种新型的环保材料，具有良好的透水性能和强度。常见做法是在地面上进行初期施工，使用特殊的透水砼技术进行混凝土的浇筑，然后等待混凝土充分凝固后，再进行表层处理。

处理后的表层可以采用多种方式进行修饰，比如用不同颜色的环保材料进行覆盖，或者利用定制的过水砖和方块等表面材料进行铺设，这样可以提升基层的防滑性和美观度，同时也可以达到透水的效果。

透水混凝土大面积施工方法？

　　1、基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封

　　2、地基整平：严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，密实系数≥0．93；

　　3、铺设垫层：按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度采用机械或机具碾压密实，压实系数按设计要求；

　　4、铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实；

　　5、支模板：按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致；

　　6、预设膨胀缝：当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料（在低于设计标高55mm处粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条）；严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称，搅拌时间控制在3mmn为宜）；

　　7、浇筑透水混凝土：用混凝土摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2时，且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实，孔隙较大部位用人工找平压实。一次浇筑完成后应与样块进行色彩对比，合格后方可继续施工。由于为干硬性混凝土，宜在夜间施工，避免水分损失较大；

　　8、表面露骨料预处理：当面层为露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束半时内采用表面处理剂做预处理，随即覆膜养护。预处理后6－8时（根据养护温度和湿度等因素确定）做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护；

　　9、覆膜、养护：面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行，养护时间宜为7d；

　　10、清洗密封：对于彩色透水混凝土，应进行密封处理。面层混凝土养护7天后用清水清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8时（时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整）对于露骨料透水混凝土，当设计无要求时可不进行喷涂密封。

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